雄县申海彩印包装有限公司印前环节基本都采用了数字化工作流程,比较容易实现规范化操作。只要与客户很好沟通,保证采用统一的颜色数据,再通过色彩管理准确的数字打样系统进行颜色检验,就可以保证颜色的稳定性。印前环节需要做到:
定期使用X-rite Display2、X-rite i0等专业仪器对显示器校正,确保显示器的颜色处于正常状态;数码打样设备进行线性化调试,使它始终处于佳工作状态,并对其进行色彩管理;根据系统条件对制版机进行线性化校正,确保印版能进行线性出版。
在印刷厂中很少通过印刷测控条和密度计来定量控制印刷品的颜色。大部分企业的印刷机操作人员还是凭经验控制和调整额色,依靠操作人员的目视判断,很容易造成印刷颜色的波动。要做到色彩的稳定性需要。
印刷车间和纸张存储环境必须保持稳定,保持印刷设备状态完好,维护良好的水墨辊状态;输墨系统、润版系统、传墨辊串墨时间的正确调整;确定各个印刷单元的小水量;印版和橡皮布之间的压力控制在一定的范围内,并且避免过大压力。
规范化操作:对印刷包衬、印刷压力、水墨辊的调节严格按设备操作手册执行,定期清洗水箱,保证润版液的电导率在适宜印刷的范围内,定期进行线性测试。